“如若光刻机缺乏了光刻胶，那么光刻机就是一堆废铁。”

2019年7月，日本片面对韩国断供光刻胶，顺利导致三星7纳米EUV分娩线停摆。时于本日，三星集团CEO仍心过剩悸。

尔后，三星真切意志到光刻胶的策略价值，运行在韩国推动半导体材料的自主化，尤其聚焦于EUV光刻胶的国产分娩。

经过两年多的勤劳，2021年底，韩国东进半导体自主研发的EUV光刻胶居品终于通过三星电子的可靠性测试，竣事紧要冲破。

日韩在EUV光刻胶领域的博弈，揭示了两个要害事实：

第一，在半导体领域，竣事全产业链自主极其坚苦——即就是大众第二泰半导体强国韩国，曾经深陷“卡脖子”逆境；

第二，尽管挑战弘远，但在光刻胶等要害按序竣事自主分娩大势所趋，只有如斯，才气最猛进度开脱受制于东谈主的运谈。

这也恰是国产光刻胶刻下所靠近的挑战与机遇。近期，中日关系垂危之际，日本筑波大学教学、“中国问题大众筹议所”长处远藤誉在雅虎新闻撰文抛出惊东谈主言论：

日本只需重演2019年对韩断供光刻胶的技巧，便足以迫使中国“服软”。

自此，光刻胶成为无法褪色的焦点议题。

大王人东谈主只知光刻机，却不知光刻胶。可是，光刻胶的遑急性涓滴不亚于光刻机。

光刻胶，号称芯片的“光学底片”——底片若不能，再先进的光刻机也印不出高端芯片。它的中枢作用，是将掩膜版上的电路图案“复印”到硅片上。

算作光刻工艺的中枢材料，光刻胶能与爽快发生响应，在芯片基材上变成所需的精密电路图形。

简言之，光刻出的电路越缜密，芯片性能就越强。芯片制造如同在晶圆上绘图一座天下级微缩城市，而光刻胶，恰是那支决定城市精度的“神笔”。

但光刻胶的运用远不啻于芯片制造。按卑鄙领域离别，主要包括PCB、面板和半导体三大类，每类又细分为多种品类。

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可是，非论哪一类，国产化率普遍偏低。疑望中国光刻胶产业舆图，这一时势尤为杰出：

·PCB光刻胶中的湿膜光刻胶，国产化率拼凑过半；

·面板光刻胶中的彩色与玄色光刻胶，国产替代率仅约5%；

·半导体光刻胶中，KrF与ArF等高端品类，我国市占率不及1%；更高端的EUV光刻胶尚处研发阶段。

以半导体光刻胶为例，按光源波长从长到短，可分为紫外宽谱（300–450nm）、G线（436nm）、i线（365nm）、KrF（248nm）、ArF（193nm）及EUV（13.5nm）等主要类型。从G线迈向EUV，波长每缩小一个数目级，王人意味着一次材料科学的颠覆性跃迁。

换句话说，咱们刚刚在中低端“训练制程”站稳脚跟，敌手却已站在“埃米级”下一代时候的起跑线上。

尽管在芯片制造经过中，光刻胶常被比作“芯片的墨水”，但这一比方远不及以体现其高壁垒与高门槛。

当时候难点流畅配方想象、原材料划定、工艺考据到量产安适性，是一套全链条的系统性挑战，亟需产业链高卑鄙与产学研的深度协同，开云体育(kaiyun)官方网站绝非短期可成。

举例，光刻胶的中枢在于高度守秘的精密配方体系。不同曝光波长对应完全不同的配方，材料体系亦需随之调换，难以通用。

而要竣事这些精密配方，离不开超高纯度的要害原材料撑握。

以高端光刻胶所需的树脂与光敏剂为例，其纯度要求极高，金属离子杂质含量须划定在ppb（十亿分之一）级别。

换言之，即便给你配方，你也随机能用。

更要害的是，永恒以来，日本合成橡胶、东京应化、杜邦、信越化学、富士电子五大厂商驾驭大众85%的市集份额，其中日本四家悉数占比超70%。在EUV光刻胶领域，当今仅日本合成橡胶、东京应化与信越化学三家企业具备量产才气。

据前瞻产业筹议院数据，2019年大众光刻胶市集限度为82亿好意思元，瞻望2026年将达123亿好意思元，2019–2026年复合年增速约6%。

别小看这一限度——一朝断供，国内首先进的芯片产线将陡然瘫痪。这是一块咱们必须夺回的策略高地。

19世纪初，东谈主类发明钢笔；20世纪初，钢笔传入中国；直到2017年，太钢集团才竣事笔尖钢的自主冲破。

往时，钢笔依赖入口时，咱们尚可用铅笔或圆珠笔替代；但在光刻胶这件事上，咱们别无选用，只有坚贞不渝。

更而况，高端光刻胶普遍存在保质期短、储存条款苛刻的特色，往往仅有6至12个月有用期，险些不具备策略囤积的可行性。

在这座被时候、认证、供应链与开采四大壁垒重重禁闭的堡垒中，九游解围不仅需要企业自己勤劳，更离不开政策支握。

早在“十二五”期间，中国就将《极大限度集成电路制造装备及成套工艺》列为16个国度科技紧要专项之一（即“02专项”），要点扶握国产光刻胶的研发与产业化，旨在抑遏对入口居品的依赖。

十年教学，“02专项”结出硕果，催生了彤程新材(603650.SH)、南大光电(300346.SZ)、上海新阳(300236.SZ)、晶瑞电材(300655.SZ)为代表的“四小巨东谈主”，冷静变成各异化布局。

如今，国内已特别十家企业涉足光刻胶领域，在短短数年内普及了国产化率，并探索出三条了了旅途：

一条是“农村包围城市”的四平八稳道路。

以容大感光(300576.SZ)为例，先在PCB光刻胶领域作念到国内龙头（市占率最初），夯实资金与客户基础，再将利润握续干预泄出头板与半导体光刻胶研发。策略明确，就是用训练业务的现款流，柔润将来业务的贪念。

另一条是“收购破壁、要点冲破”的并购道路。

彤程新材通过收购北旭电子，一举跃居国内泄出头板光刻胶第一大供应商，在部分头部面板厂份额高达60%以至100%。

更令东谈主瞩盘算是，其在半导体光刻胶领域杀出血路：KrF光刻胶国内市占率超40%，并成为国内少许数能量产ArF光刻胶的企业之一。

临了一条是“全线押注、生态作战”的集团军道路。

以晶瑞电材为代表，不仅作念光刻胶，还朝上游延迟至要害原材料树脂，横向拓展超净高纯试剂。当今正与中石化和洽，鼓舞ArF光刻胶树脂国产化，有望将材料成本抑遏15%以上。

值得喜跃的是，把柄不绝清楚的2025年财报数据，上海新阳、晶瑞电材、彤程新材、南大光电均竣事贸易收入与归母净利润双增长。

光刻胶国产替代并非一场速胜之战。尽管距离中国玩家竟然“上牌桌”仍有很长的路要走，但这已是雅致的滥觞。

中国芯片的终极解围，始于为“神笔”研墨的那一刻。

但必须承认：光刻胶是一个时候壁垒高、产业蚁合度高、寡头驾驭严重的领域。

比拟好意思日韩数十年累积的半导体产业根基，算作其后者的咱们基础薄弱，“弯谈超车”几无可能，只有死磕研发、纵深布局，靠时刻换取时候千里淀。

短期内，这谈领域难以越过；但永恒看，“遇沟架桥”并非妄念念。

日本就是例证。

回望历史，日本在大众光刻胶市集占据完全主导地位，但其起步并不早。在后发裂缝下，最终逆袭成为行业霸主。

复盘光刻胶产业滚动旅途，市集份额变迁背后是一套极其复杂的系统工程，波及政策相通、产业协同与时候演进等多遑急素。

日本企业的顺利，要害在于先以时候上风设立行业地位，再冷静构建好意思满的产业生态，最终变成高卑鄙单干明确、高度协同、紧密配合的体系。

纵不雅半导体产业发展史，每一次产业滚动王人源于新兴结尾市集需求崛起、国度政策强力扶握，并纠合区域经济特色与产业单干深化，从而竣事其后者赶超。

为何光刻胶产业尚未如其他按序那样，从好意思国滚动至日本、再转向中国大陆？压根原因在于：发展光刻胶必须依托配套的光刻机时候与好意思满的产业链集群。

名义看，这是“胶”的干戈；本体上，还是“芯”的干戈。一粒光刻胶的自主，始于一颗芯片的自主。

所幸，中国半导体产业链正日益拧成一股绳。

哈勃投资在光刻胶研发中上演着不可忽视的扮装——2021年向徐州博康注资3亿元。恰恰的是，徐州博康的组织形态与日企高度不异，垂直整合才气极强。

自2006年起，徐州博康已在光刻胶领域深耕十余年，竣事了“单体—树脂、光酸—光刻胶”的全产业链掩饰。2012年，它成为外洋巨头JSR唯独的非原土供应商；2024年，顺利攻克14纳米湿法光刻胶时候。

与此同期，中芯外洋、小米等企业正积极进展“供应链链主”作用。

此外，中资晶圆厂的快速崛起，也为国产光刻胶提供了渊博的市集空间与真贵的考据导入契机。

据ICViews统计，2021年中国大陆半导体公司在产线缔造上的总投资达1900亿元，其中中芯外洋在北京、上海、浙江、广东、天津五地布局，投资总和超760亿元。

将来，跟着中资晶圆厂握续鼓舞供应链自主化，国产光刻胶将迎来细目性的替代窗口。

至此，我国半导体光刻胶产业的自主化旅途已日渐了了，全体可分三步走：

第一步，在训练制程中面向中资晶圆厂完成考据导入，冷静替代日好意思居品；第二步，在新建先进产线中与中资晶圆厂协同研发，推动工艺上前靠近；第三步，最终竣事全产业链的自主可控。

这场对于“胶”的干戈，莫得硝烟，却无比粗暴。

令东谈主饱读动的是，AI爆发带来的算力饥渴、大众晶圆厂扩产潮、5G与新动力汽车的芯片需求，正放荡拉动光刻胶市集。

而中国在国产替代与自主研发上的决心，比以往任何期间王人愈加坚毅。从政策到成本，从高校到工场，一股破釜千里舟的力量正在蚁合。

这条路注定漫长且烧钱，但这是别无选用、必须买通的“生命线”。

本文说起的干系上市公司

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